要确保束丝机张力范围始终保持在最佳状态，可以采取以下措施：

1. 定期检查和维护设备

- 按照预定的时间表，对束丝机进行全面检查，包括张力控制系统的各个部件，如传感器、控制器、执行器等。

- 清洁设备，清除可能影响张力控制的灰尘、杂物和油污。

- 检查机械部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零件，如导轮、皮带等。

2. 校准张力传感器

- 定期使用标准砝码或专业校准设备对张力传感器进行校准，确保其测量精度。

- 记录校准数据，以便追踪传感器的性能变化。

3. 监控生产参数

- 在生产过程中，实时监控束丝机的运行参数，如绞线速度、放线和收线速度、张力值等。

- 建立生产参数的数据库，分析历史数据，发现潜在的问题和趋势。

4. 培训操作人员

- 确保操作人员熟悉束丝机的操作流程和张力调整方法。

- 培训操作人员如何识别张力异常的情况，并及时采取措施。

5. 质量检测和反馈

- 对生产出来的绞线产品进行质量检测，包括绞线的紧密程度、外观、电气性能等。

- 根据质量检测结果，反馈给生产部门，调整张力范围如果有必要。

6. 环境控制

- 保持生产环境的温度、湿度相对稳定，因为环境条件的变化可能会影响设备的性能和材料的特性，从而间接影响张力控制。

7. 建立应急预案

- 制定针对张力失控等突发情况的应急预案，确保在出现问题时能够迅速采取措施，减少损失。

8. 升级和改进系统

- 关注行业的新技术和新设备，适时对束丝机的张力控制系统进行升级和改进，以提高其性能和稳定性。

例如，一家电线生产企业制定了严格的设备维护计划，每周对束丝机进行检查和清洁，每月对张力传感器进行校准。同时，对操作人员进行了深入的培训，并建立了质量检测的快速反馈机制。通过这些措施，有效地确保了束丝机张力范围始终保持在最佳状态，提高了产品质量和生产效率。